課程簡介：
NPI （New Product Introduction，新產(chǎn)品導(dǎo)入）是一個項(xiàng)目開發(fā)從開始到批量生產(chǎn)的整個一個體系流程的管理：時(shí)間管理，質(zhì)量管理，成本管理，人力資源管理，范圍管理，采購管理，風(fēng)險(xiǎn)管理以及溝通管理。從項(xiàng)目開始階段的項(xiàng)目篩選，到業(yè)務(wù)計(jì)劃，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，產(chǎn)品驗(yàn)證，工藝開發(fā)，工藝驗(yàn)證直到轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)和持續(xù)改NPI，通俗點(diǎn)說，也就是制造業(yè)項(xiàng)目管理。
以O(shè)EM/ODM為主的制造業(yè)中，NPI（新產(chǎn)品導(dǎo)入）一直以來是充滿了困惑和風(fēng)險(xiǎn)的領(lǐng)域，它和通用的項(xiàng)目管理并非等同的，它具有特定業(yè)務(wù)關(guān)系的特征，現(xiàn)有的項(xiàng)目管理與項(xiàng)目經(jīng)理的培訓(xùn)和資格往往面向大的工程或IT領(lǐng)域，即使人員接受了相關(guān)的培訓(xùn)，回到企業(yè)面對具體的產(chǎn)品和客戶關(guān)系的時(shí)候，仍然銜接不上。還有一些理解的誤區(qū)，例如NPI就是汽車體系中的APQP，實(shí)際上NPI所包含的工作和APQP只是部分重疊，還有很多另外的關(guān)鍵工作
相當(dāng)多的企業(yè)的新產(chǎn)品實(shí)際上是被動導(dǎo)入的，規(guī)則由大客戶來掌握，企業(yè)執(zhí)行的新產(chǎn)品項(xiàng)目機(jī)制也是“被”建立的，短時(shí)間在客戶壓力下，匆忙接觸該客戶的NPI流程，漏洞頻出，導(dǎo)致客戶在前期即開始不滿。
企業(yè)的NPI經(jīng)理和跨部門團(tuán)隊(duì)也面臨很大的壓力，疲于奔命，往往責(zé)任不清，相互抱怨，更大的問題是由于NPI前期的遺留問題導(dǎo)致量產(chǎn)后隱患頻發(fā)，救火不停。而NPI經(jīng)理成為了一個高壓力的職位，流動性很大。
本課程是專門針對OEM/ODM制造關(guān)系中的NPI過程而開設(shè)的，目標(biāo)非常明確，就是為NPI經(jīng)理和公司跨部門新產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)提供指南，所包含的內(nèi)容不是通用項(xiàng)目管理知識，也不是泛泛而談，是一套專門的行為，本課程基于老師在著名外資企業(yè)中9年的NPI經(jīng)驗(yàn)，所有案例都是實(shí)際案例，課程內(nèi)容獨(dú)到實(shí)用，非常具體，技術(shù)含量大，課程除主課件之外，配有輔助教程和大量實(shí)際資料，會為學(xué)員帶來驚喜級的收獲。
● 課程目標(biāo)與收獲：
1、理解NPI的目的、原理、過程和方法；
2、掌握NPI的知識和技能，能有效開展NPI管理；
3、掌握NPI體系，能較好應(yīng)對新產(chǎn)品入過程中的團(tuán)隊(duì)的沖突，協(xié)調(diào)問題；
4、建立關(guān)注下道工序就是客戶的觀念，一次把產(chǎn)品做對做好；
5、具備應(yīng)用NPI方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評估的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)；
6、掌握NPI核心技能，做好項(xiàng)目管理；
● 課程內(nèi)容：時(shí)間2天
供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家：丁遠(yuǎn)
實(shí)戰(zhàn)型講師，中國質(zhì)量協(xié)會高級會員，供應(yīng)鏈與質(zhì)量管控資深專家，深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家。結(jié)合SQE特訓(xùn)的本課程是丁老師于六年前首創(chuàng)，經(jīng)過六年成功運(yùn)作和大量企業(yè)需求訪談及反饋基礎(chǔ)上的定期升級，已經(jīng)優(yōu)化成為獨(dú)特有效的課程體系。
工作經(jīng)歷：
16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎項(xiàng)，在零缺陷質(zhì)量控制技術(shù)和可靠性工程方面有自己獨(dú)到的研究成果，且來源于實(shí)際企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造，火車制造，石油設(shè)備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的產(chǎn)品項(xiàng)目、零缺陷質(zhì)量控制、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。曾在公司美國和歐洲工廠接受DOE、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)供應(yīng)商中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。
在不同企業(yè)中所負(fù)責(zé)的產(chǎn)品項(xiàng)目均處于較為特殊的供應(yīng)鏈地位，因此在與汽車，電子行業(yè)的大客戶合作方面具有深厚的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。
咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷：
6年咨詢培訓(xùn)經(jīng)歷，在全國各地為上百家知名企業(yè)培訓(xùn)并咨詢關(guān)于采購/供應(yīng)關(guān)系的改進(jìn)，培養(yǎng)供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)。其中包括幫助跨國公司在中國尋找、認(rèn)證OEM/ODM供應(yīng)商，并在后續(xù)交付過程中提供質(zhì)量及持續(xù)性保證。
在面向供應(yīng)鏈管理的咨詢活動中，獨(dú)家研究開發(fā)的供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制系統(tǒng)，綜合供應(yīng)能力模式，為眾多客戶所采用，包括知名B2B電子采購網(wǎng)站的核心項(xiàng)目。
在綜合運(yùn)用可靠性風(fēng)險(xiǎn)分析，缺陷分析，DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)分析方法，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。
經(jīng)典課程：
SQE與供應(yīng)商質(zhì)量管理
DOE綜合實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用（含田口、經(jīng)典、謝寧DOE，質(zhì)量與可靠性控制）
面向制造的可靠性工程
供應(yīng)商管理與采購技術(shù)
NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入
輔導(dǎo)過的典型企業(yè)：
海爾，中國重型汽車集團(tuán)卡車公司，中國重型汽車集團(tuán)商用車公司，北方重工集團(tuán),珠海飛利浦小家電，聯(lián)想移動，美資怡得樂醫(yī)療器械，美銳電子科技，北京松下電子元器件,Intel北京公司經(jīng)銷商群體，美的制冷，格力電器，深圳華為，格蘭仕，KMC鏈業(yè)，泰科電子，航盛汽車電子，南車株機(jī)，重慶力帆摩托,聯(lián)想移動，信利集團(tuán)，林洋新能源，柳州五菱,神州數(shù)碼,許繼電器,北京沃奇數(shù)據(jù),蘇爾壽泵業(yè),深圳艾默生，德賽電池，東菱電器集團(tuán)，東芝復(fù)印機(jī)，深圳ITT，東莞柯尼卡/美能達(dá)，深圳三洋電機(jī)，延峰偉世通，深圳同洲電子，深圳金寶通電子。
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